纸箱耐压强度是指在特定条件下,纸箱所能承受的最大压力值,也是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测验时将放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度。那么,纸箱耐压强度有哪些影响因素?今天,纸箱厂将为大家介绍。
如何选择包装纸盒呢?今天,广州纸箱厂为大家分享选择技巧。纸箱是纸制品制成的,用来包装各种物品。在生产和生活中,包装纸盒也为我们的生活提供了方便。
为什么要关注纸箱包装的循环利用呢?今天,纸箱厂将为大家讲解?关注纸箱包装的循环利用是非常重要的,原因包括减少资源浪费、降低环境污染、推动循环经济发展、提升企业形象、培养公众环保意识等方面。
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近日,受限电限产的影响,多个省份再次调整电价。
9月底,湖南发布通知,提出厂内标准煤单价高于1300元时,每增加50元/吨,燃煤火电交易价格上限将上调1.5美分/kwh。
而安徽也发布通知,煤电直接交易价格可在基准电价的基础上上调不超过10%。
广东也发布调整方案,从10月开始,峰谷价差拉大,峰谷电价将上调25%。
还有内蒙古也发布了征求意见稿,参与电力市场交易但又退出的电力用户,保底电价为目录价的1.8倍。
山东也表示,具体电价由发电企业、售电公司、电力用户等市场主体通过市场化方式,在基准价+上下浮动的范围内形成,上浮幅度不超过10%。
浙江则从10月15日起优化时段划分,拉大峰谷的价差。
河南则从11月1日起,也适当扩大分时电价的执行范围,完善峰谷电价机制。
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那么,工业用电价格的上调,对包装印刷业有啥影响呢?
由于我国的包装印刷业是电气化与自动化程度非常高的行业,放眼全球,我国的包装印刷业的生产力水平都是一流的,甚至可以说秒杀欧美企业。但是,电气化也意味着企业用电成本的高昂,一旦电价大幅上调,企业的生产成本也将失控。
我们来看两组网上公开的新闻,可管窥包装印刷业用电量之高。
2020年9月上游新闻报道,位于南岸区的重庆某印务有限责任公司,通过实施数字化转型,将传统站房变为数字化站房,管理效率得到提高,员工工时节省50%,人力成本节省15万元/年,空压站耗电量下降约15%,年约节省用电超过25万度。
从上面数据可以看出,重庆某公司单单是空压站的年用电量,即高达167万度,全厂的用电量保守估计肯定是数百万之多。如果按照广东高峰用电上调25%来算,按照高峰用电1元/度计算,仅空压站用电成本就增加41万元!
再来看一则新闻,位于湖北襄阳的某包装有限公司,拥有11条生产线,日产量达1.5万套,满负荷生产时日用电量达1.4万度。如果按照广东的电价,则高峰期每天用电成本增加3500元,每月增加10.5万元。
对于面临着原材料成本、人工成本、环保成本夹击的包装印刷业来说,几乎没 有几家企业能承受用电成本的大幅上涨。
过去半年以来,随着PPI与CPI剪刀差不断拉大,包装印刷业已经出现价格倒挂,企业经营状况堪忧。何以解忧,唯有涨价!